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多功能制粒包衣機的常見故障及處理辦法

更新時間:2024-03-26點擊次數:1087
  常見故障1、沸騰狀態不佳
 
  產生原因:
 
  (1)排氣閥與抖袋氣缸工作不正常,使過濾袋吸粉太多。
 
  (2)空氣過濾器被粉塵阻塞
 
  解決辦法:
 
  (1)檢查設備頂部相應的氣缸;
 
  (2)清除粗、中效上的粉塵
 
  (3)檢查調節風門開啟度和清理各風道
 
  常見故障2、排出空氣中的細粉多
 
  產生原因:
 
  (1)過濾袋破裂
 
  (2)床層負壓高,將細粉抽出
 
  解決辦法:
 
  (1)檢查過濾袋,若有破裂,必須補好。
 
  (2)調小風門開啟度
 
  常見故障3、干燥顆粒時出現溝流或死角
 
  產生原因:
 
  (1)物料含水份太高
 
  (2)濕顆粒在原料容器內放置太久
 
  解決辦法:
 
  (1)降低顆粒水分
 
  (2)先加入部份顆粒,待稍干燥后再加入部份顆粒
 
  (3)減少濕顆粒在容器內的放置時間
 
  (4)對物料進行鼓造
 
  常見故障4、干燥物料時出現結塊現象
 
  產生原因:
 
  (1)部份濕物料在原料容器中被壓死
 
  (2)袋濾器抖動間隔時間太長
 
  解決辦法:
 
  (1)對物料進行鼓造
 
  (2)調節抖袋時間
 
  常見故障5、制粒作業時分布板上有結塊
 
  產生原因:
 
  (1)噴嘴關閉不嚴,有滴漏
 
  (2)霧化壓力太小
 
  (3)噴嘴有塊狀物堵塞
 
  (4)噴霧出口霧化角度不好
 
  解決辦法:
 
  (1)檢查噴嘴開關是否靈活可靠;
 
  (2)調整霧化壓力:
 
  (3)調整供液量,檢查噴咀,排除塊狀物,調整噴咀的霧化角度。
 
  常見故障6、制粒時出現豆狀顆粒且不干
 
  產生原因:
 
  (1)噴嘴滴漏
 
  (2)霧化不佳
 
  解決辦法:
 
  (1)檢查噴嘴開關是否靈活可靠
 
  (2)調整供液量
 
  (3)調整霧化壓力
 
  常見故障7、蒸汽壓力足夠但溫度達不到要求
 
  產生原因:
 
  (1)換熱器未正常工作
 
  (2)疏水閥故障不能及時排出冷凝水
 
  解決辦法:
 
  (1)檢查換熱器并處理
 
  (2)排除疏水閥故障放出冷凝水
 
  常見故障8、轉盤不工作
 
  產生原因:
 
  (1)電源未接通或線路損壞
 
  (2)轉盤未脫離容器壁
 
  (3)轉盤電機、軸承或變頻器已壞
 
  解決辦法:
 
  (1)檢查轉盤變頻器及電路
 
  (2)旋轉升降手柄使轉盤與容器產生間隙
 
  (3)更換電機、軸承或變頻器
 
  常見故障9、流化筒或轉盤升降不靈活
 
  產生原因:
 
  (1)軸承或傘齒輪損壞
 
  解決辦法:
 
  (1)更換軸承或傘齒輪
 
  常見故障10、鋼絲繩斷裂
 
  產生原因:
 
  (1)絞繩器、手柄卡得過緊
 
  解決辦法:
 
  (1)手柄與繩卡不要卡得太緊
 
  (2)吊架上升與袋掛機卡牢后,回轉達絞繩器一周半。
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