負壓干法制粒機是一種先進的制粒設備,其工藝原理主要基于干法壓制技術,通過機械力將粉末直接壓制成顆粒,無需添加液體粘合劑。以下是其核心工藝原理的詳細解析:
1、原料進料與預壓
原料通過螺旋送料器均勻送入壓輥區,過程中通過脫氣步驟排除粉料中的空氣,確保物料密度均勻。部分設備采用水平送料設計,可減少重力導致的細粉漏料,提高收率。
2、對輥成型與壓制
預壓后的物料進入兩個反向旋轉的壓輥之間,通過液壓系統調節壓力,使粉料在高壓下被擠壓成薄片狀。壓輥表面通常設計有穴眼孔或紋路,以增強咬合力和成型效果。
3、破碎與整粒
壓制后的薄片經破碎機粗碎,再通過可調篩網切割成標準顆粒。篩網孔徑決定顆粒大小,不合格的細粉可返回系統重新加工,確保顆粒均勻度。
4、負壓環境優化
負壓設計通過抽吸系統減少粉塵,改善車間環境,同時可能輔助物料流動和脫氣,進一步提升顆粒密實度。
5、干燥與包裝
干法制粒無需額外干燥步驟,但部分工藝會通過負壓環境加速水分揮發,最終顆粒經冷卻后包裝。
技術優勢:
1、無液體添加:適合熱敏性物料(如某些抗生素),保留藥效。
2、節能高效:比傳統工藝節能40%,粉塵減少60%。
3、流程簡化:省去濕法制粒的干燥環節,降低生產成本。
負壓干法制粒機通過機械壓制成型結合負壓優化,實現了高效、環保的顆粒生產,廣泛應用于醫藥、化工等領域。